Печка из трубы своими руками: чертеж печи размерами 500 на 530

Содержание

Вертикальная печь для бани из трубы своими руками: инструкция, советы, фото

Печка из трубы своими руками: чертеж печи размерами 500 на 530

Это вид печи очень простой в изготовлении, чем любые другие. У нее есть внешне сходство с буржуйкой. Материалом для создания вертикальной печи для бани из трубы своими руками являются обычные стальные трубы определенного диаметра с толстыми стенками. Состоит печь из отделения для топки, отсека для закладывания камней и специального бака для нагрева воды.

Сталь, из которой изготовлена труба, не должна быть легированная и высокоуглеродистая. Такой материал негативно сказывается на сварочных швах. После их проварки и последующего остывания могут появится трещины, что приведет к деформации печи. Самый подходящий вариант марки стали — это Ст10 и Ст20.

Нужно определить точные размеры вертикальной печки для бани из трубы своими руками, исходя из размеров самого помещения. Идеальные габариты трубы для бани:

  • диаметр — 50-55 см;
  • толщина — 0,8-1,2 см.

Нужный материал:

  1. стальная труба, диаметром 50-65 см, длиной 120-150 см и толщиной стенок 0,8-1,6 см, для водяного бака и топки;
  2. другая, диаметром 35 см с толщиной стенок 0,5-0,8 см для закладывания камней;
  3. еще одна, диаметром 12-15 см и толщиной стенки 0,2-0,4 см, для дымохода;
  4. порезанная арматура из низкоуглеродистой стали для колосников, диаметром 1,2-2,0 см и длиной 50 см;
  5. шнур асбестовый — понадобится для уплотнения дверок;
  6. металлический лист для дверок, толщиной 0,4 cм;
  7. ручки на дверцы;

Необходимые инструменты:

  • электросварочный аппарат;
  • слесарные инструменты;
  • дрель и болгарка.

Почему актуально изготавливать вертикальную банную печь своими руками из трубы 530 мм со стенкой, толщиной в 0,6 см? Труба данного диаметра прошла испытание гидроопрессовкой. Это поможет создать печь без дырок и прогаров.

Схема и чертеж

Перед началом работы нужно создать чертеж и изучить схему конструкции печи. Он поможет избежать ошибок в сборке. Для его составления понадобятся необходимые навыки в геометрии.

На схеме показаны основные части печки:

Пример чертежей вертикальной печи для бани:

    Здесь являются важными длина и ширина топки. Важна ее высота, на которой будет присутствовать люк для нагрузки горючего и окно, которое ведет к каменке.

    Инструкция по сборке

    Всю сборку нужно проводить в соответствии чертежами, чтобы не возникло сложностей и ошибок. Это конструкция может вызвать небольшие трудности во время сборки, так как в отсеке для топки будет находиться отдел для закладывания камня.

    1. Дно трубы заваривается заготовкой ли листового металла.
    2. На расстоянии 1-2 см от низа выполняется вырезка окошко прямоугольной формы 24×8 для поддувала. Это даст доступ кислороду в отсек сгорания горючего и где извлекается зола.
    3. На расстоянии 15-20 см от верней части поддувала вырезается другое отверстие для закладывания горючего. Его размер составит 20-24 см. Применяются специальные тонкие диски.
    4. Сверху топки присутствует камера, в которую укладываются камни. Вырезается круглое отверстие на расстоянии 12-18 см от верха топочного отсека. Примечание: круглое отверстие должно быть 35 см в диаметре, смещение по окружности трубы составит 900.
    5. Другая, диаметром 35 см отрезается по длине, которая равна внешнему диаметру большей трубы. Верхний сегмент срезается на ¾ в виде «лопатки», до границы переднего края.
    6. К заднему торцу варится глухая стенка, а внизу к переднему заглушка с дверцей. Через нее будут закладываться камни и заливаться вода для создания пара.
    7. Вырезанная «лопатка» вставляется в отверстие главной трубы. Ее наружный выступ должен быть 2-3 см. Внутри по всему периметру должен остаться промежуток, который полностью заваривается. Для усиления устойчивости конструкции к корпусу привариваются прутки.
    8. На основе диаметра главной трубы производится вырезание из листовой стали куска округлой формы. Чтобы зафиксировать колосники, в вырезанном круглом куске стали прорезаются отверстия прямоугольной формы;
    9. Топливник вваривается в главную трубу, параллельно полу, на 2 см выше верхнего края отверстия поддувала.
    10. Основание поддувала прорезается из металла, исходя из внешнего диаметра главной трубы. Под каменку привариваются ножки для ее удержания. После приварить к низу.
    11. труба является стенкой для бака для нагревания воды.
    12. В вырезанном дне бака проделывается отсек для дымохода от края на 3-5 см.
    13. В отверстие заваривается кусок трубы для дымохода, выступающий на расстояние 10-12 см.
    14. Дно бака устанавливается на главную трубу. После приваривается на 10-12 см выше отсека для камней. Дымовая труба должна находиться сбоку от «лопатки».
    15. Днище бака полностью обваривается. Внизу сверлится отверстие для подвода водяной трубы.
    16. Для изготовления двойной крышки бака вырезаются 2 полукруглые части. Одна полностью приваривается, а другая служит для открывания бака и крепится на петли.
    17. В итоге должна получиться вот такая печь:

    -инструкция по сборке улучшенной версии

    -инструкция по сборке вертикальной печи для бани из трубы (модифицированный вариант):

    И еще один способ:

    Обустройство дымохода

    Дымоход является важной составляющей для выведения продуктов сгорания.

    Они бывают трех видов:

    1. Керамические. Дымоход из керамики имеет самый длинный срок годности. Максимально устойчивый к высоким температурам.
    2. Кирпичные. Кирпичный дымоход из-за шершавой поверхности быстро накапливает сажу и замедляет тягу воздуха.
    3. Стальные. Стальной дымоход, наиболее подходящий именно для бани в связи с доступной ценой. Так же из-за быстрого нагрева металла ставят бак, после используют для процедур. Дымоход из нержавеющей стали является самым актуальным. Данный материал не боится воды, высоких температур, мало подвержен коррозии, легкий, прочный и дешевый.

    Процесс сборки:

    • Перед установкой нужно обозначить место для проделки отверстия.
    • На трубу устанавливается кожух из оцинкованной стали, после надеваются кольца, которые фиксируются на потолке. Нижняя труба крепится саморезами. Хомуты надежно фиксируют дымоход.
    • Вторая часть устанавливается на крыше. Отверстия между крышей и дымоходом заполняются керамзитом глиной или асбестом.

    Преимущества и недостатки

    Существенное преимущество вертикальной печи над горизонтальной — это компактность, которая позволяет занимать минимальную площадь в бане. Подходит для малых помещений.

    К другим преимуществам относятся:

    • экономия денежных вложений;
    • металл, как надежный материал имеет отличную механическую прочность, выдерживает скачки температуры, которые не влияют на данное свойство;
    • достаточно толстые стенки материала обеспечивают высокую теплоотдачу. После полного прогорания горючего происходит дальнейшее удержание тепла;
    • округлый разрез трубы дает мощное распространение тепла и образованию необходимой тяги;
    • быстрый прогрев помещения менее чем за 1 час;
    • металлическая печь прослужит более 10 лет, если мастерски подойти к ее изготовлению;
    • цилиндрическая форма трубы избавит от лишних прямых углов и длинных сварных швов. причина появления коррозии и отверстий, через которые пойдет утечка угарного газа — это именно сварные швы.

    Главный и распространенный недостаток металлической конструкции — это подверженнее коррозии.

    Важные советы

    • Чтобы тепло не покидало емкость печи, на край дымохода устанавливается открывающаяся задвижка.
    • Причиной возгорания может послужить огромное накопление сажи. Для этого в трубе высверливаются два отверстия. В них вставляются стальные трубки с поворотом в сторону трубы. Это мешает появлению копоти. Горючее будет полностью прогорать, а накопление сажи будет минимальное.
    • После завершения изготовления конструкции, ее нужно проверить на наличие дырок, зазоров и трещин.
    • Вокруг печи не должно быть ни каких предметов, которые подвержены возгоранию: синтетика, дерево и ткань.
    • Все обрезные края труб и металлических листов необходимо зачистить от острых краев, во избежание порезов. Если нет опыта правильной установки дымохода, то лучше обратиться к специалистам.
    • Установку данной печи следует делать на готовый бетонный фундамент, высота его 250-300 мм. На него накладывается кирпичная кладка с глиняным раствором в один или два ряда. Кирпичный экран защитит стены от перегрева.

    Пробная топка

    1. Перед использованием печи нужно провести пробную топку, которая испытает всею конструкцию на герметичность сварных швов.
    2. Открывается заслонку и поддувало. После делается небольшая закладка из дров и поджигание.

      Закрывается дверь и делается подача кислорода в верхний отсек.

    3. Прослеживается полной прогревание, присутствие тяги и проверка герметичности швов.

    Вот так дешево и практично изготавливается данная печь для бани.

    Позволить себе такую простую роскошь может каждый человек.

    Источник: https://pechnoy.guru/pechi/dlya-bani/db-svoimi-rukami/db-sr-iz-metalla/vertikalnaya-pech-iz-truby-dlya-bani-svoimi-rukami.html

    Печь для бани из трубы своими руками – фото, чертежи банной печи

    Печка из трубы своими руками: чертеж печи размерами 500 на 530

    Самодельная банная печь на дровах – достойная альтернатива заводским аналогам. Далеко не каждый любитель банных процедур может купить металлическую буржуйку или построить добротный кирпичный отопитель, под который и места не всегда хватает.

    Имея необходимый инструмент и навыки, железную печку можно сделать собственноручно в домашних условиях либо заказать знакомому сварщику. Цель статьи — рассказать, как своими руками сварить печь для бани из трубы большого диаметра или газового баллона.

    Выбор конструкции самодельной печки

    Металлические самодельные печи для бани сваривают не только из труб или баллонов, но и листовой стали — что у кого есть в наличии. Из листов обычно варят корпус прямоугольной формы, уступающий цилиндрическому по таким критериям:

    1. Сложность изготовления. Железная труба – это практически готовый топливник, а листовой металл еще нужно раскроить, порезать на заготовки и собрать в одно целое посредством сварки.
    2. По той же причине цена круглого изделия будет меньше, разве что вы все работы выполните самостоятельно.
    3. Цилиндрическая форма банной печи из трубы лучше в плане теплообмена с окружающим воздухом.
    4. Круглое сечение всегда предпочтительнее прямоугольного с точки зрения движения дымовых газов.
    5. Плоская стенка топливной камеры прослужит меньше и прогорит быстрее, чем труба такой же толщины, изготовленная из той же марки стали.

    Для корпуса банного отопителя подойдет любой цилиндрический резервуар – пропановый баллон, ж/д ресивер и так далее

    Задачу по изготовлению печи из трубы или газового баллона принято решать 2 способами: сделать корпус горизонтальным либо вертикальным. Оба варианта имеют право на жизнь и обладают собственными плюсами и минусами.

    Вертикальная печка для бани компактнее горизонтальной и уместна в парной маленьких размеров, где каждый квадратный метр на счету. Но она уступает по длительности горения и эффективности теплообмена, что немаловажно.

    Больше информации о конструкциях самодельных буржуек длительного горения вы найдете в соответствующей статье.

    Во время горения наибольшая часть теплоты поднимается кверху, боковые стенки прогреваются не настолько сильно.

    А вверху площадь поверхности обмена небольшая, зато есть выход наружу через дымоход, куда тепло с радостью и устремляется.

    Не так идут процессы в горизонтальной конструкции печи, там патрубок дымохода находится далеко и по пути к нему раскаленные газы отдадут часть тепла полукруглому своду корпуса.

    Готовая печка с сеткой для камней и выносной топкой

    КПД горизонтальной металлической печи, сваренной из трубы своими руками, будет всегда немного выше, чем вертикальной.

    Похожая ситуация и с прогоранием дров. Внутри вертикального топливника пламя охватывает весь массив топлива, если не прикрывать подачу воздуха дверцей зольника.

    Но так баню не протопишь, ведь задача источника тепла – выдать много тепла за короткий промежуток времени. В топке, вытянутой в длину, пламя движется от лицевой части к задней, сжигая дрова постепенно и более эффективно.

    Один нюанс: подобный отопитель занимает больше места и подойдет не для всякой парилки.

    Как сделать горизонтальную печь в баню

    На просторах интернета можно отыскать немало информации по изготовлению разных печей для бани из металла, в том числе чертежи и видео.

    Информация не всегда полна и понятна обычным людям, встречается множество повторов.

    Поэтому ниже на фото и в чертежах представлен рабочий экземпляр металлической банной печи, сделанный экспертом нашего проекта Виталием Дашко из баллона диаметром 0.5 м с толщиной стенки 5 мм.

    Банный отопитель из баллона несколько проще в изготовлении и удобнее в эксплуатации, это выяснится далее. Сварить печь в баню можно таким же образом из трубы DN500 (диаметр по внешнему обмеру – 530 мм).

    Для проведения работ необходимо приготовить следующие дополнительные материалы:

    • листовой металл (Сталь 10—20) толщиной 4 мм – на дверцы;
    • асбестовый шнур – на уплотнение дверец;
    • отрезок трубы DN150 для патрубка дымохода;
    • арматура из низкоуглеродистой стали периодического профиля, подойдет диаметр 16—20 мм;
    • уголок 25 х 3 мм;
    • подходящий металлопрокат для ножек;
    • ручки дверец покупные.

    Примечание. Если делается такая же печь из трубы DN500, то вдобавок понадобится листовая сталь толщиной 5 мм для монтажа боковых стенок топливника.

    Рекомендации по подбору металла

    Чтобы печь для бани получилась надежной и прослужила долгие годы, нужно правильно подобрать марку металла. Поскольку подобные теплогенераторы обычно собирают из подручных или купленных на металлоломе материалов, то среди обрезков может оказаться высокоуглеродистая либо легированная сталь, что крайне нежелательно. Оптимальный вариант – сталь с содержанием углерода до 2% (Ст10, Ст20).

    Проверяем цвет искр от стали на наждаке

    При сварке высокоуглеродистого металла швы могут трескаться сразу же после остывания деталей.

    Другой момент: эта сталь расположена к закалке и может прикаливаться от воздействия высокой температуры на максимальном режиме работы. Это приводит к деформации и разрыву сварных швов.

    С легированными сталями тоже лучше не связываться, разве что вы профессиональный сварщик.

    Отличить металл с низким содержанием углерода довольно просто. Надо поднести край листа к вращающемуся кругу наждачного станка, чтобы изучить цвет и поведение искр.

    Они должны быть светло-желтыми и сыпаться прямолинейно, как показано выше на фото. Если цвет искры ближе к белому и рассыпается она в разные стороны с множеством «звездочек», то материал содержит высокий процент углерода.

    Тусклый оранжевый, красный либо яркий белый цвет свидетельствует о том, что сталь – легированная.

    Порядок ведения работ

    Весь потребный инструмент для работы перечислять не имеет смысла, достаточно упомянуть сварочный инвертор, угловую шлифмашину (болгарку) и приспособления для измерения. Вместо болгарки также отлично подойдет газовый резак.

    Первая операция – отрез боковой части баллона по заводскому сварочному шву с предварительным наполнением водой. Получаем открытый проем для установки колосников в топливник печки и отрезанную часть, куда надо поставить дверцы.

    Затем нужно порезать железо на заготовки определенных размеров, ориентируясь на чертеж металлической банной печи:

    Важный момент, касающийся вопроса, как правильно разместить патрубок дымохода на корпусе печи. Чтобы избежать больших потерь тепла, не стоит его прилаживать к задней части, как это делают разные мастера-умельцы.

    Лучше вырезать отверстие и приварить патрубок сверху, отступив от края не менее 150 мм, как это изображено на чертеже.

    Это позволит дымовым газам обращаться в задней части топливника перед выходом наружу и таким способом интенсивнее отдавать тепло в помещение бани.

    По размерам, указанным на чертеже, необходимо из арматуры сделать колосниковую решетку, приварив к 2 продольным прутьям множество поперечных с шагом 45—50 мм, как это сделано на фото:

    Конструкцией данной металлической печи для бани предусматривается опирание решетки на 2 уголка, прикрепленных к внутренним стенкам топливника посредством электросварки. Колосники не должны быть жестко привязаны к уголкам, а просто лежать сверху, как это показано на чертеже печи в разрезе:

    В отрезанной части корпуса болгаркой вырезают проемы, куда устанавливается обрамление дверец. К самим дверкам изнутри привариваются ребра, потом навесы и покупные ручки. Между ребер вкладывается уплотнительный асбестовый шнур. Монтировать дверцы на место лучше после того, как в самодельной печи установлена колосниковая решетка и отрезанная часть герметично приварена на место.

    Ввиду того что баллон имеет по бокам закругления, изнутри перед дверцей зольника образуется пологий подъем подовой части. Благодаря ему металлическая печь для бани, сделанной из баллона своими руками, хорошо поддается очистке, золу легко выгребать наружу. В самодельной печке из трубы в этом месте появится неудобный порожек, поэтому дверку надо ставить как можно ниже.

    Для защиты от жесткого инфракрасного излучения, исходящего от раскаленных металлических стенок, а также в соответствии с правилами устройства бани эксперт рекомендует оградить корпус сеткой, наполнив ее доверху камнями. Проще говоря, смастерить самодельную каменку, окружающую печь со всех сторон, кроме фронтальной. Для наполнения сгодятся не любые камни, а рекомендованные для бани:

    • талькохлорит;
    • базальт;
    • речная галька;
    • белый или малиновый кварцит;
    • габбро-диабаз.

    Буржуйка с выносной топкой

    Конструкция предыдущего варианта отопителя предполагает протапливание бани изнутри парной, что не всегда удобно. В продаже есть много моделей заводского исполнения, имеющие так называемую выносную топку, что позволяет производить все манипуляции из смежного помещения – предбанника. Там же можно спокойно складировать дрова.

    Обрамление передней панели с дверцами, выходящими в предбанник, делается по толщине стенки парной

    Тот, кто в состоянии изготовить самодельную металлическую печь из трубы, без проблем может приварить к ней и выносной топливник при необходимости. Алгоритм проведения работ сохраняется, только дверки устанавливаются на лицевую часть искусственно выдвинутой вперед топки. Детально и с указанием размеров металлическая печь для бани изображена на чертеже:

    Примечание. Общая длина корпуса и отдельной выступающей конструкции может варьироваться в зависимости от условий установки отопителя (толщина стены, размеры парной и так далее). Как на практике сваривается похожая конструкция печки с выдвижным ящиком, рассказывается на видео:

    В обеих представленных конструкциях количество воздуха для горения регулируется путем открывания дверцы зольной камеры. Регулирование можно оптимизировать, если встроить в дверку простое приспособление с подпружиненной заслонкой.

    Его несложно смастерить из отрезка трубы диаметром 57 или 76 мм и кусочка тонкого металла. В трубе просверливают отверстие на 6 мм, вставляют туда ось из такой же проволоки, а к ней приваривают металлическую заслонку.

    Конец оси фиксируется гайкой с пружиной, что и показано на рисунке:

    Самодельная воздушная заслонка легко встраивается в топочную дверцу

    Печь–котел вертикального типа

    Вертикальные железные печки, изготавливаемые из труб, тоже пользуются спросом у любителей банных процедур, поэтому обходить их вниманием нельзя.

    Другое дело, что в интернете опубликовано множество материалов по сборке различных простых буржуек, повторять их здесь нет смысла.

    Но есть изделия, заслуживающие внимания своей оригинальностью, например, самодельная печь – котел со встроенной каменкой, чья схема представлена ниже:

    Агрегат отлично решает проблему недостатка места в парилке, поскольку его вертикальный корпус содержит 3 камеры – топливную, каменку и бак для нагрева воды.

    Правда, вместительность камеры сгорания невелика и в процессе протапливания бани придется делать несколько загрузок, но это расплата за экономию полезной площади.

    Опять же, при желании размеры топливника можно увеличить, убрав водяной котел либо сделав его объем меньше.

    Совет. Общую высоту печи для бани и каждой камеры в отдельности можно подобрать самому, главное, — максимально увеличить вместительность топки. Тогда и длительность горения с одной закладки дров станет больше.

    Порядок проведения работ по изготовлению вертикального отопителя таков:

    1. Обрезка и обработка торцов трубы DN500, вырезание проемов под дверцы.
    2. Подготовка круглых заготовок из металла толщиной 5—10 мм на перегородки, днище и крышку.
    3. Обработка вырезанных частей и изготовление из них дверец печи.
    4. Сваривание колосниковой решетки из арматуры.
    5. Сборка металлической банной печи.

    Вначале внутрь корпуса привариваются перегородки, после чего сквозь отверстия в них пропускается дымоходная труба и тщательно обваривается. Устанавливается колосник, затем сваркой прикрепляется днище.

    Крышка бака делается из 2 частей – одна ставится наглухо, а другая – на навесах. В нижнюю часть котла необходимо врезать патрубок для слива воды, после установки металлической печи к нему следует прикрутить кран.

    Способы и приемы производства работ подробно показаны на видео:

    Заключение

    Хотя самодельная печь из стальной трубы выглядит в бане неказисто по сравнению с заводскими «собратьями», но она даст вам приличную экономию денежных средств.

    Даже в случае, когда вы купите все материалы, а работы поручите мастерам за отдельную плату, то получите буржуйку вдвое дешевле, нежели в магазине.

    Притом что найти в продаже отопитель с толщиной стенок 5 мм и более практически невозможно. А непрезентабельный вид агрегата легко прячется под каменкой.

    Источник: https://otivent.com/kak-svarit-pech-dlya-bani-iz-truby-ili-ballona

    Банная печь из 530 трубы своими руками

    Печка из трубы своими руками: чертеж печи размерами 500 на 530

    В том случае, когда возникает необходимость соорудить топку для парилки, существует возможность пойти по простому пути за счет использования металлической трубы и инструментов в виде сварочного аппарата и болгарки.

    При этом потребуется минимум времени для достижения требуемого результата – обустройства печки для бани. Изготовление не предполагает установку ограждений, а ее возможности в плане обогрева помещения определяются 20 м3.

    Что касается конструкции предлагаемого устройства, то она может быть как горизонтальная, так и вертикальная.

    Процесс изготовления печи

    Чтобы приступить к процессу обустройства печи для бани, потребуются следующие заготовки:

    • труба на 426 мм при толщине стенки от 5 мм;
    • 5-миллиметровый листовой прокат;
    • небольшие по длине отрезки труб;
    • 2-миллиметровый лист из стали;
    • металлопрокат.

    Цель применения листового проката – вырезание двух кругов, диаметр которых должен соответствовать размеру используемой трубы. Круги привариваются к торцам трубы, но с одним исключением. Один круг остается цельным, а в другом вырезается 150-миллиметровое отверстие. В результате цельная заготовка становится дном будущей печи, а та, что с дыркой, – выводом для дымохода.

    Далее необходимо озаботиться тем, чтобы изготовить дверцы. Для этого подойдет труба диаметром 219 мм, к которой следует приварить металлическую крышку.

    На ней должны быть установлены петли, а также – запорное устройство, дополненное регулятором воздуха. В последнем случае имеется в виду устройство, для изготовления которого применяется труба на 76 мм.

    В качестве заслонки предполагается использование металлического круга толщиной 2 мм, приваренного к 5-миллиметровой проволоке.

    Завершающим действием процесса изготовления печи является обустройство ограждения каменки. Это делается посредством сваривания металлического цилиндра, диаметр которого должен быть немногим больше по сравнению с размером печи. Оптимально, если данный цилиндр будет одеваться с небольшим усилием.

    Описанные выше мероприятия отличаются простотой исполнения, но если нет соответствующего опыта, то их осуществление может вызвать затруднения. Поэтому желательно сначала изучить должным образом чертеж печи и просмотреть фотографии уже собранного устройства, чтобы получить правильное представление о том, как должен выглядеть предлагаемый для сборки тепловой агрегат.

    Что необходимо для изготовления печи?

    1. Сварочный аппарат.
    2. Инструменты, способные обеспечить резку металла. Хотя лучший вариант – найти возможность использования специального станка для нарезки соответствующих заготовок.
    3. Стальная труба на 630 мм при толщине стенки от 10 мм.

    4. Поддувальная дверца 125 на 250 мм, топочная – 250 на 250 мм и предназначенная для каменки – 375 на 375 мм, включая оснащение петлями.
    5. 10-миллиметровый стальной лист.
    6. Колосник, выполненный из чугуна, который должен представлять собой решетку, востребованную с целью обеспечения тяги.
    7. Чугунные заготовки 50 на 50 мм.
    8. Арматура.

    9. Труба на 120 мм для обустройства дымохода.
    10. Около 35 штук шамотного кирпича, имеющего нестандартные размеры – 250x125x

    Этап I

    Следует использовать 10-миллиметровый стальной лист, который необходим для вырезания 3 кругов диаметром 610 мм. В одном круге делается отверстие для дымохода (120 мм), а в другом – проем прямоугольной формы для зольника.

    Дно топки приваривается на высоте 150 мм. В качестве колосника используется готовое изделие из чугуна.

    Этап II

    На этом этапе подготавливаются отверстия, необходимые для того, чтобы установить соответствующие дверцы. Дверца каменки изготавливается с учетом особенностей внутренней планировки бани. Главное – это удобство пользования, поэтому конкретные размеры дверцы произвольные.

    Этап III

    Варятся бока для дверок с помощью использования листа, учитывая проход через стену.

    Этап IV

    Дно топки обустраивается с помощью металлических косынок, изготовленных из 10-миллиметрой стали, которые необходимо устанавливать с шагом 50 мм по периметру. Затем приваривается низ с соблюдением достаточной надежности шва. Это связано с большими нагрузками на эту часть конструкции печи. Поэтому только надежно сваренный низ способен обеспечить требуемую прочность печи в целом.

    Этап V

    Сборка стального каркаса окончена, который теперь требует установки на место. После этого приступают к футеровке с целью создания условий по снижению тепловых потерь. Для этого применяется шамотный кирпич (250x125x40). Во время подгонки кирпича требуется его нумерация.

    Выкладывается дно топки, что обеспечивается в основном за счет использования 11 кирпичей. Лишнее подрезается болгаркой, а скрепление кирпичей производится с помощью специального раствора.

    Этап VI

    Посредством футеровки устанавливается защита топки, что предполагает использование 16 целых кирпичей и 16 половинок. В результате достигается высота корпуса в 375 мм.

    Этап VII

    На образовавшуюся полку укладываются заготовки из чугуна, имеющие сечение 50 на 50 мм, с соблюдением расстояние между ними – около 4 см.

    Этап VIII

    Футеровка изнутри печи продолжается. Первый нижний ряд формируется из шамотного кирпича, подогнанного по размеру под чугунные бруски. Это позволяет исключить контакт стальной части печи с огнем.

    Перекрытие верха считается необязательным, так как это условие сохраняет ремонтопригодность теплового агрегата.

    Хотя, если есть желание, то это можно сделать посредством плит, оставив отверстие для установки дымохода.

    Этап IX

    Приваривается верхняя крышка, навешиваются дверцы, устанавливается дымоход и красится печь, что надо делать исключительно с помощью термостойкой краски, способной выдержать нагрев до 1200 °C.

    Приведенные этапы изготовления печи позволяют собрать устройство, которое легче кирпичного варианта подобного теплового агрегата, но существенно надежнее. Для получения легкого пара температура каменки доводится до 900 °C. При этом печь топится от 3 до 5 часов. Чтобы начать париться, сначала необходимо дождаться завершения процесса горения дров, а затем выгрести угли.

    Источник: http://ruspar.ru/wiki/osnovy/pech-dlya-bani-iz-truby/

    Горизонтальная печь

    Рассмотрим печь, которая имеет горизонтальную основу. Здесь каменка устанавливается с внешней стороны, а бак подвешивается. К положительным моментам предлагаемой печи относят ее компактные габариты и приличную глубину топки, что гарантирует возможность быстрого прогрева бани.

    Процесс предполагаемых работ включает в себя:

    1. Подготовку основы. Для чего понадобится труба длиной 0,8 м, диаметр которой должен составлять 0,5 м.
    2. Изготовление колосниковой площадки за счет использования листового металла толщиной около 12 мм и арматуры. Размер данной площадки должен составлять 40 на 80 см. В ней делается отверстие, которое оснащается арматурой путем ее приваривания.

    Печка должна быть установлена таким образом, чтобы шов располагался под колосником. Это позволит избежать слишком высокой термической нагрузки на стык в виде шва.

    1. Создание фасада, на изготовление которого может пойти прямоугольный лист железа 60 на 70 см. В нем следует сделать два отверстия, где одно предназначено для поддувала, а другое – для топки.
    2. Обустройство обратной стороны печи, что делается также с помощью листа металла прямоугольной формы, но несколько другого размера – 70 на 90 см. Верхняя линия этого листа – ограничитель каменки.
    3. Соединение фасада и задника с печкой посредством сварки. Фиксирование переднего ограничителя посередине печи, форма которого должна совпадать не только с корпусом самого теплового агрегата, но и с контурами заднего ограничителя.
    4. Вырезание отверстия 15 на 15 см в задней части печи для крепления металлического свода, имеющего предназначенную для дымохода прорезь.

    Устанавливайте дымоход ближе к передней части печи сантиметров на 15. Это создаст условия для отсечения огня и качественного сгорания топлива.

    1. Приваривание свода, служащего дном каменки. Для увеличения объема можно дополнить ее решеткой из арматуры, навариваемой на стенки так, чтобы она возвышалась примерно на 20 см.
    2. Оснащение зольника и топки дверцами.
    3. Монтаж полки для установки водяного бака. Фиксируется с помощью сварки. Ее размер должен соотноситься с размером основания теплового агрегата.
    4. Оборудование бака краном.

    Последний этап работ по обустройству горизонтальной печи предполагает обработку ее корпуса: шлифовка, удаление ржавчины и окалины как результата сварки. После этого печь следует покрасить с применением термостойкой краски и хорошо протопить для того, чтобы краска смогла запечься.

    Печь для бани из 530 трубы

    Печь изготовлена из трубы диаметром 530мм толщиной 8мм, и листового металла 8мм.

    Масса печи-234кг

    Масса камней 141кг.

    Максимальный объем парильного помещения-22 куб. м.

    Диаметр дымохода 133мм.

    Печь из трубы 530 мм с охватом 3 помещений

    Эксплуатация предлагаемого варианта печи дает возможность обеспечить прогрев 3 отдельных помещений, изолированных друг от друга. Под этими помещениями следует понимать предбанник, помывочную и парную.

    Оснащение такой печи может включать внешний отбойник применительно к каменке, который создает условия для увеличения температуры камней, а также он выполняет функцию искрогасителя.

    Работа отбойника возможна в 2 положениях: растопка и искрогаситель. Если выбрано положение растопка, то это способствует увеличению тяги в ситуации, когда дымоход не прогрет.

    В результате эксплуатация печи становится более эффективной, а на выходе дымохода уменьшается искрообразование.

    Конструкция печи отличается простотой, что никоим образом не сказывается негативно на ее надежности. Печь включает в себя весь необходимый комплект элементов:

    • бак, выполненный из нержавейки;
    • большую топку, длина которой составляет 60 см;
    • открытую каменку, оснащенную ребрами для препятствования стеканию воды.

    Топка печи изготавливается из металлической трубы диаметром 530 мм при толщине стенки 8 мм. Форма топки обеспечивает равномерное распределение тепловой нагрузки, что гарантирует оперативный нагрев воды, камней и парилки. Конструкция печи предусматривает наличие удобного зольника и возможность регулировки процесса горения дров.

    Для окраски используется термостойкая эмаль, которая после первой протопки кристаллизуется, что приводит к появлению защитных свойств этого вещества.

    Фотографии готовой конструкции

    Источник: https://VseProTruby.ru/podelki/pech-iz-530-truby.html

    2 способа сделать печку из трубы своими руками. В чем достоинства самодельной конструкции?

    Печка из трубы своими руками: чертеж печи размерами 500 на 530

    Печи из стальной или железной трубы просты в изготовлении и предназначены для использования в парилках, небольших производственных цехах и в зимних рабочих бытовках.

    В зависимости от назначения помещения выбираются разные диаметры и способы расположения корпуса топки.

    ontakte

    Odnoklassniki

    Печь из трубы представляет собой металлический цилиндр с проделанными отверстиями для топки и зольника и приваренным сверху дымоходом. Существует два основных варианта печей из труб:

    • горизонтальный;
    • вертикальный.

    Горизонтальные модели годятся для бань и производственных помещений, так как их конструкция предусматривает установку бака для нагрева воды и других вспомогательных приспособлений.

    На «лежачих» печах устанавливаются мангалы и решетки для барбекю, что делает их оптимальным вариантом для приусадебного участка или дачи.

    Вертикальные печи занимают небольшую площадь и подходят для обогрева бытовок и приготовления пищи на маленьких дачных кухнях.

    Справка. В вертикально расположенной печи дрова прогорают быстрее и дают больше жара, а горизонтальные конструкции растапливаются медленнее, но позволяют дольше сохранять тепло при меньшем количестве расходуемого топлива.

    Как сделать своими руками: чертеж 500х530х800

    Перед началом монтажа печи выбирается тип её расположения и разрабатывается чертеж с учетом назначения конструкции, имеющейся площади для установки и наличия необходимых стройматериалов.

    Фото 1. Пример чертежа самодельной банной печи из трубы горизонтального типа. у дополнительно установлена каменка.

    Выбор материалов и инструмента

    Труба для печи делается из железа или стали диаметром 0,4—0,6 м в зависимости от типа конструкции. Толщина стенок — от 6 до 10 мм, более толстый металл сложнее поддается обработке, а тонкие стенки деформируются при большой температуре.

    При определении диаметра и высоты будущей топки строитель руководствуется объемом отапливаемого пространства и планируемым расходом топлива, так как в топке большего размера сгорание дров осуществляется быстрее и выделяется больше тепла.

    Внимание! Не рекомендуется выбирать трубы, изготовленные из высокоуглеродистых марок стали, чтобы избежать растрескивания сварных швов в ходе эксплуатации конструкции.

    В процессе монтажа строителю потребуются следующие инструменты и материалы:

    • болгарка со сменными дисками;
    • дрель со сверлом;
    • арматура;
    • стальная проволока диаметром 2,5—3,5 мм;
    • труба для дымохода диаметром 0,15—0,25 м;
    • уголки стальные толщиной 4—8 мм;
    • листовая сталь;
    • печные дверцы и петли;
    • цемент и песок;
    • доски для опалубки толщиной 1,5—2 см.

    Если печь изготавливается для бани, то необходима еще и нержавеющая сталь для водяного бака и кран.

    Подготовка места и трубы для сборки

    После выбора проекта и покупки материалов расчищается место под основание в соответствии с чертежом. Для горизонтальных конструкций подойдет свайный тип фундамента, а для вертикальных — монолитный.

    Заливка основания для вертикальной печи делается так:

    1. В почве вырывается квадратная яма глубиной 15—30 см и стороной на 20—30 см больше диаметра топки.
    2. Дно засыпается щебнем, поверх которого укладывается арматурная вязка.
    3. По сторонам ямы устанавливается деревянная опалубка таким образом, чтобы её края выступали над землей на 10—15 см.
    1. К верхним краям арматурной вязки привариваются ножки будущей печи таким образом, чтобы их верхние края возвышались над опалубкой на высоте 10—15 см.
    2. Песок смешивается с цементом в соотношении 3:1 и разбавляется водой до консистенции сметаны.
    3. Яма с арматурой заливается готовым раствором цемента до верхнего уровня опалубки и разравнивается.

    Для экономии раствора допустимо уложить в яму кирпич, скрепляя его цементом и прокладывая арматурой. Фундамент из кирпича подойдет для не слишком массивной печи.

    Важно! Для печного основания используются только огнеупорные марки кирпича, так как при длительной эксплуатации обычный кирпич разрушается, что приводит к падению конструкции.

    Для арматурной вязки берутся прутья диаметром 1—2 см, которые свариваются в решетку с перпендикулярными выступами в узлах. Верхние части ножек выравниваются строительным уровнем и при необходимости отрезаются и привариваются заново.

    Справка. Раствор цемента высыхает в яме не менее 7 дней, в течение которых производится сборка печи.

    Труба подготавливается путем выравнивания краев по уровню и стачивания выступов болгаркой. Если наружная или внутренняя поверхность покрыта краской, то она счищается шлифовальными дисками или наждачной бумагой, чтобы избежать выделения ядовитых веществ в процессе топки.

    Вам также будет интересно:

    Постройка вертикальной печи осуществляется следующим образом:

    1. Обрезается цилиндр трубы длиной 1—1,5 метра.
    2. На расстоянии 5 и 20 см от нижней части трубы вырезаются два прямоугольных отверстия для зольника и топки со сторонами 30х5 см и 30х20 см соответственно.
    3. Из арматурных прутьев сваривается колосник в виде решетки со стороной равной диаметру печи.
    4. Колоснику придается форма круга путем обрезания углов болгаркой таким образом, чтобы он мог свободно входить в цилиндр.
    1. Между отверстиями для зольника и топки внутри печи привариваются три уголка на равном расстоянии друг от друга так, чтобы на них опирался колосник.
    2. Колосник приваривается к опорам через отверстие топки.
    3. Из листовой стали болгаркой вырезается два круга по диаметру трубы, они привариваются к ее нижнему и верхнему основанию.
    4. Цилиндр устанавливается на опоры, выступающие из фундамента, отверстиями вниз и приваривается.
    5. В верхней крышке проделывается отверстие равное по диаметру дымоходной трубе, которая приваривается к печке.
    6. Сбоку прикрепляются петли и устанавливаются дверцы.

    Толщина дна печи берется в пределах 6—10 мм. Если конструкция не имеет внутреннего зольника, а колосник одновременно является дном, то длина ножек выбирается не менее 10 см. Для дополнительной прочности нижний диск укрепляется уголками, приваренными по кругу.

    Существует вариант колосника, изготовленного из листа железа с просверленными в нем отверстиями диаметром 2—3 см. Колосник устанавливается на внутренних уголках печи так же, как арматурная решетка и приваривается.

    Справка. Для экономии средств в качестве материала для дверец топки и зольника используют вырезанную часть цилиндра, которую уплотняют по периметру стальными полосками шириной в 2 см, приваренными снаружи внахлест на 1 см края дверцы.

    После окончания сборки печь протапливают и при необходимости утепляют дымоход стекловатой.

    Возможные трудности

    При изготовлении и эксплуатации конструкции в ряде случаев возникают следующие проблемы:

    • неустойчивость печи на фундаменте;
    • заклинивание дверцы топки;
    • слабая дымовая тяга;
    • плохая свариваемость швов.

    Неустойчивое положение вертикальной трубы возникает при некачественно выполненном кирпичном фундаменте или неравномерной установке ножек при большой высоте печи.

    Для устранения проблемы под дно подкладываются кирпичи и наращивают короткие ножки привариванием толстых кусков арматуры.

    Плотно пригнанные дверцы заклинивает из-за расширения металла в процессе нагревания. Чтобы избежать заедания дверец, создается зазор в 6—8 мм между их краями и отверстием в трубе.

    Важно! Отсутствие тяги возникает при малом диаметре дымохода и его сильных изломах. Чтобы тяга была достаточной, дымоход выбирают диаметром от 15 см и изгибают не более, чем на 40 градусов от вертикали.

    Для прочной проварки швов уголки выбираются из материала трубы (сталь или железо), а электроды применяются в соответствии с маркировкой для конкретной толщины свариваемых листов.

    Ознакомьтесь с видео, в котором показано изготовление печи вертикального типа из трубы диаметром 43 сантиметра.

    Изготовление печи своими руками позволит сэкономить средства на покупке материалов и сделать проект в соответствии с конкретными условиями и целями строителя.

    Форма трубы максимально приближена к сферической, это идеально для того, чтобы топка выдавала достаточное количество тепла при низком расходе топливного материала. Пластичность металла позволяет устанавливать новые элементы уже в процессе эксплуатации готовой конструкции.

    Оцени статью:

    Средняя оценка: 5 из 5.
    Оценили: 3 читателя.

    Поделись с друзьями!

    ontakte

    Odnoklassniki

    Источник: https://ogon.guru/stroitelstvo-svoimi-rukami/pech/vidi-pechey/dlya-dachi/iz-trubi.html

    Печь для бани из трубы своими руками горизонтальная печка самодельная, как сделать

    Печка из трубы своими руками: чертеж печи размерами 500 на 530

    Чертеж печки из трубы не очень сложен. На основе этой конструкции выпускаются печи «Жара». Они немного доработали ее, но суть осталась та же.

    Банная печь из трубы горизонтальная

    Для горизонтальной печи из трубы понадобится:

    • сварочный аппарат;
    • электроды для сварки;
    • инструменты для резки металла (например, ножовка по металлу или болгарка);
    • два отрезка трубы размером в 75 см и Ø 53 см, толщина стенок около 10 мм;
    • труба Ø 20 см и длиной в 35 см (для обустройства полусферы);
    • труба Ø 11,4 см (для дымохода);
    • колосники (или стальной прут для их изготовления);
    • стальная арматура (для колосников и решетки);
    • дверные петли (2 комплекта);
    • несколько металлических листов, толщиной 8–10 мм;
    • несколько листов нержавейки (для изготовления бака для воды);
    • кран врезной металлический;

    Особенностью такой конструкции является то, что бак для воды можно расположить как непосредственно на корпусе топки, так и привешивать за ней. Бак делают часто отдельно. Это намного удобнее.

    1. Основную трубу располагаем горизонтально. Можно сразу приварить ножки для устойчивости, а можно сделать их цельными, добавив при разметке торцевых частей.
    2. Отступаем от нижней точки трубы расстояние равное 13 диаметра и на этой высоте замеряем расстояние между стенками трубы. Из листа металла вырезаем прямоугольник длиной в 750 мм и шириной равной замеренному расстоянию. Это будет площадка для закладки дров. В центре прямоугольника вырезаем квадратное или прямоугольное отверстие под колосниковую решетку. Если вы не хотите покупать промышленные колосники можно просто наварить прутья арматуры в виде решетки.
    3. Вставляем полученную конструкцию в трубу и закрепляем при помощи сварки.
    4. Из листов металла вырезаем два прямоугольника шириной в 53 см и длиной в 70 см. Это будут торцевые части нашей печи. Привариваем их к торцам основной трубы.
    5. На лицевой стороне при помощи болгарки вырезаем прямоугольные отверстия для дверок поддувала и топливной камеры, оборудуем дверцы (привариваем петли, запоры и устанавливаем на место).
    6. В верхней части основной трубы ближе к задней стенке прорезаем отверстие для выхода дыма. Его размеры и форма неважны, но не слишком большое, конечно.
    7. Трубу Ø 20 см и длиной 35 см разрезаем пополам и завариваем торцы у одной половинки, ближе к середине прорезаем отверстие под дымоходную трубу (форма и диаметр должны совпадать).
    8. Далее «накрываем» корпус приготовленной полусферой так, чтобы отверстия в корпусе и «крышке» не совпадали (был смещены друг относительно друга). Это нужно для создания дополнительного зигзага при выходе дыма, чтобы печь не остывала слишком быстро. Скрепляем конструкцию сваркой.
    9. В отверстие под дымовую трубу вставляем патрубок и привариваем.
    10. Из арматуры изготавливаем корзину для камней и располагаем ее сверху над топкой вокруг дополнительной полусферы.
    11. Из листов нержавеющей стали изготавливаем бак для воды, оснащаем его крышкой и креплениями, при помощи которых бак может навешиваться на заднюю стенку печи.

    Банная печь из трубы горизонтальная. Схема

    Вот и все, наша самодельная печь для бани из трубы, расположенной горизонтально, готова. Как вы, наверное, уже поняли, изготовить печь из металла для бани своими руками не так уж и сложно.

    Банная печь из трубы горизонтальная

    Бывают варианты с открытыми или закрытыми каменками, да и конструкция баков может быть встроенной, расположенной непосредственно на корпусе или вовсе вынесенной отдельно (например, на стену). Есть, например, еще вот такой вариант с открытой каменкой.

    Печь из трубы с открытой каменкой, сделанная умельцем

    Особенности и отличия конструкций котлов

    Если в хозяйстве есть несколько больших листов прокатной стали, можно сварить прямоугольную конструкцию. Однако такие агрегаты имеют ряд существенных недостатков:

    • Прямоугольные системы имеют большое количество сварных соединений. Учитывая, что это банная печка, находящаяся в небольшом закрытом помещении, качество таких швов должно быть очень высоким. Услуги профессионального сварщика стоят достаточно дорого. В итоге, самодельный агрегат прямоугольной конструкции может превзойти по затратам покупной. Распределение теплоты от сгорания дров в объеме угловатой формы проходит значительно хуже и требует большее количество дров для протопки бани.
    • Круглая форма топливной камеры обеспечивает лучшую циркуляцию дымовых газов. Отсутствие углов в печах круглой формы облегчает удаление остатков горения из зольной камеры. В прямоугольных системах между дверцей поддувала и дном зольника обязательно есть небольшой порог, в котором скапливается зола. В печи, сделанной из баллона, этот переход закруглен за счет естественной формы кожуха.

    Частые ошибки и проблемы при установке

    Самой главной ошибкой является установка без испытания. Для этого готовую каменку устанавливают на улице, загружают камни, сильно протапливают. Если есть неплотности в корпусе, будет виден дым – эти места следует подварить. Камни могут выделять газы с неприятными запахами – в таком случае камни следует заменить, особенно, если это запах сероводорода.

    Основные требования к безопасности баньки – пожаробезопасность и защита от ожогов. Очень серьезной ошибкой является отсутствие негорючего основания под корпусом и отсутствие теплоизоляции стены – это прямая дорога к пожару.

    Нельзя устанавливать полки близко к корпусу и тем более так, чтобы древесина соприкасалась с горячим металлом.

    Вертикальная печь из трубы

    Перед тем как сделать печку из трубы, необходимо задуматься о выборе необходимого инструмента и составляющих печи. Приготовьте следующее:

    • Сварочный аппарат;
    • Электроды для сварки металла;
    • Инструмент для резки металла, например, болгарку;
    • Две трубы длиной в 60 см и 90 см, диаметром от 50 см и толщиной стенок около 10 мм;
    • Трубу с диаметром в 35 см, из которой будет изготовлена каменка;
    • Два листа металла толщиной в 10 мм;
    • Дымоходную трубу, подбирая которую, важно учитывать, что она должна выходить над крышей;
    • Арматуру;
    • Колесник;
    • Врезной металлический кран;
    • И 4 комплекта дверных петель.

    Заготовив необходимый материал, можно собирать печь для бани из трубы своими руками, следуя нашей подробной инструкции:

    1. Приварка дна печи. Вырежьте из заготовленного листа металла круг, диаметр которого соответствует диаметру основной трубы, если вы соблюдаете размеры, указанные в списке выше, то диаметр будет равен 50 см. Вырезав круг, приварите его к одному из концов трубы, после чего, рекомендуем создать металлический каркас из профиля, чтобы укрепить конструкцию.
    2. Изготовление дверки под колосником (поддувала). Используя болгарку, вырежьте из трубы ровный квадрат с размерами 25 на 8 см. Квадрат должен располагаться в 4 см от дна печи. Далее необходимо закрепить квадрат больших размеров, вырезанный из листа металла, петлями, которые можно приварить. Также сделайте ручку и защёлку.
    3. Изготовление колосника. Чтобы сделать колосник, снова возьмите лист металла и вырежьте из него круг, диаметр которого должен быть равен внутреннему диаметру основной трубы. В центре круга необходимо вырезать квадрат, и сделать на его месте решётку из прутьев арматуры. Получившийся круг приварите выше нижней дверцы.
    4. Дверца топки. Отступите от колосника примерно 20 см и вырежьте отверстие для дверцы (25X25 см). Вырежьте будущую дверцу из листа металла и закрепите её петлями, приваривая их. Также сделайте запорную ручку.
    5. Каменка

    Источник: https://www.tproekt.com/kak-sdelat-bannuu-pec-iz-truby/

    Поделиться:
    Нет комментариев

      Добавить комментарий

      Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.